当化纤产业须加快推进差别化发展

化纤产业须加快推进差别化发展

早在2007年，中国化纤产能就达到了2572万吨，产量2390万吨，超过了世界总产能和总产量的一半，中国作为全球化纤第一大国的地位日益巩固。 关键技术缺失;另外一方面

2010年，国际金融危机余波仍在，我国化纤产业在传统产业中率先复苏，以强大的抗风险能力和国际竞争力走出危机，进入了新一轮的快速增长期。

面对这样一组乐观的数据，业内人士却指出，我国化纤产业走强势头明显，但总体来看，企业在产品开发与技术创新上投入不足，产学研转化程度不高，产能增加主要以常规纤维生产能力的扩张为主，同质化竞争严重。

我国化纤工业93%以上的原材料是石油衍生物，其市场价格和世界原油价格走势密切相关。2010年，我国化纤行业之所以表现优异，其中一个重要原因是国际石油价格在相对低位波动，降低了化纤企业的成本压力，而不是完全源自于企业的核心竞争力。“十二五”期间，化纤产业要想继续保高精度双连杆可调曲轴连杆机构持良好的发展态势，必须要从产业结构入手，实现差别化发展。

“差别化”是上世纪80年代日本业界首先提出的概念，其初衷在于分散竞争渠道，开拓市场，满足服装、装饰等领域的多样化需求，通过构建多元化的产品结构实现行业的可持续发展。目前，日本、韩国等国家所研发的高性能差别化纤维，已达到超仿真化纤第四代水平，而我国大部分差别化纤维仍停留在第二代的水平上，在差别化纤维的开发上与发达国家存在很大差距。

而高附加值则是差别化发展的另一个附带效果。由于量小性特，差别化产品在为数不多的用户中实现了小范围“蓝海”，利润率大幅提高。这也是美、日、韩等化纤产业高度发达的国家钟情于差别化发展的主要原因。

多年前，我国就借鉴了差别化发展的思路，并逐步加以推广。从“九五”至今，中国化纤产业在总量快速发展的同时，积极引导企业实现差别化发展，成就了以欣欣化纤、方圆化纤、海天轻纺、宜宾丝丽雅等为代表的多家“专、小、精、特”的化纤企业。在2009年，化纤行业加大创新力度，注重行业整体的技术进步，以市场手段淘汰落后产能，化学纤维的差别化率进一步提高，达到43%以上。

在最近发布的《2011—2015年中国化纤行业“十二五”规划发展指导报告》中，再一次强调了差别化发展的重要性。根据规划，通过一系列鼓励引导措施，预计至2015年，全行业产品差别化率达到60%以上，差别化纤维总量超过2340万吨。全行业实现差别化产品产值占全行业总产值的50%，利润占60%。

就整个科学家们说行业而言，差别化发展是一个系统工程。它不能仅仅局限于产品开发，更重要的是，要产学研紧密结合，上下游紧密结合。只有摸清市场需求，开发出独具特色的产品，有目的、有针对性地实现差经济和社会效益显著别化发展，才能更好地推动我国从化纤产业大国向强国转变。

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