最火柔印的发展之谈

柔印的发展之谈

本文通过对我国柔印现状的分析，为柔印描述了一个广阔的发展前景。

国内的柔性版印刷已发展了近10年，目前的窄幅柔版印刷机在国内至少有四五百条生产线，但是笔者在与柔性版印刷协会的领导及设备供应商交流时却发现 在这些生产线中，只有不到一半的设备是在饱合运转 有些设备根本就没有在生产 一直闲置着 那么是什么原因使这些设备没有用起来？是缺少产品业务的原因?还是生产技术不过硬？一些设备的供应商也与笔者有同感 如今并不是说柔版印刷设备卖得越多就是好事，而是需要所卖的这些设备都能运转起来 需要大家一起把柔性版印刷的市场做大，这才是柔印的发展之道。

在中国， 目前窄幅柔性版印刷机大部分是用来印刷不干胶标签，牛奶盒、香烟盒、啤酒标等产品。尤其是在不干胶标签印刷上，竞争较为激烈。目前行业呈现出来的特点是厂家在同一市场竞争激烈．且更多的是用低价竞争 这就造成了有人上柔印生产线．有人的生产线就停置的局面，或是大家都无法将设备充分运转起来。这是影响柔印发展的主要因素。

柔性版印刷是一种环保印刷，因此它在食品类、医药类及与人们日常紧密接触的包装印刷上都有很大的市场空间。目前在欧美等发达国家．他们对于包装的环保性要求就很高 据一个官方报道：去年有批集装箱装满产品出口到国外 到对方海关在做检查时，打开集装箱 一股刺鼻的味道扑面而来．油墨的气味太重 结果整批产品全部被退回 损失惨重。

随着中国加入WTO+及国人对印刷环保的重视程度的进一步提高 应该对于柔性版印刷来说是一个机会。有些厂家可能有感觉．大部分欧美的订单．它的包装都会要求你用柔性版印刷。所以随着产品出口量的增长．与国际的接轨也会带给柔印更大的增长空间。

前段时间 笔者拿到～些国外朋友带过来的巧克力 仔细看了一下巧克力的包装外衣．是用柔性版印刷的。而在国内我们基本上没有什么糖果的包装是用柔印做的。笔者觉得这就是一块很大的市场．需要厂家去不断的探索和寻找。

在设备采购方面．大部分购买厂家都有这样一种心理 我买的设备最好是什么都能印．而这也恰恰是一种对柔印不太正确的认识。我们知道每种印刷方式都有独有的特性 柔印也一样，并且它也有局限性我国挤出机行业经济运行中已出现若干积极信号 即使同一种柔印设备采用不同的配置也有很大的差别。

我们希望厂家是根据所要印刷的产品来购买相应配置的设备，先进行产品定位，向资料检测仪器配备研制、资料检测评价规范制定和资料计量规范物资研制停止深度拓展；另外一方面在技术工艺方面可以寻找材料供应商、制版供应商、油墨供应商及设备供应商等的支持。在确定该产品可以用柔印来印刷后，还要了解所需的工艺．然后再确定企业到底要什么配置的印刷设备。我们鼓励先有产品订单，再购置印刷设备。

由于国内消费者对于包装的要求很高．再加上胶印在国内发展时间很长，所以国内消费者经常用艺术品的眼光来看待产品的外包装 很多包装买家都拿着胶印样来对比柔印样。就像上面我们提到的．每种印刷方式都有其固有的特性．胶印墨层薄，点渐变看起来较为细腻 但是实地墨色不够厚实．色相不稳定。而柔印．实地墨色厚实．色相稳定，但点渐变断口处硬。

胶印正常的印刷线数为175线 所以一般印刷厂家也要求制版厂按胶样来做印版，印版线数也为175线。现在的柔版制版技术做175线根本没有问题．甚至可以做到200线。从笔者的经验．印刷品点线数相差在20线以内用肉眼是较难看出差异．但是印版的耐印率却有较大的差别，例如175线的印版耐印率会比150线的印版少40％补版较多。另一方面从印刷质量来说 175线堵墨及糊版的概率比150线大一些．柔版印刷一旦有糊版就需停机擦拭 这样也就增加材料的损耗石墨分为晶质石墨(鳞片状)和隐晶质石墨(粉状)，厂家此时就会觉得使用柔版印刷好像成本增加，从而影响了对于柔印的信心。另外制版的线数也需根据自己公司所配置模仿人型:100kg的纹辊来确定。所以综合来说，柔版印刷不应一味追求高线数印刷。

也有人提到柔版印刷缺少好的操作人员．培养好的技术人员成为现在柔印发展的另一重要因素，这一点也是最近柔性版印刷协会及各个供应商积极在做的一个重要事项。2005年l0月 由柔印协会发起的一个培训柔印机长的培训班正式开班．我们希望通过这样的方式能够让那些印刷一线的人员掌握到更多的技术，为柔印的发展尽一份力。我们希望通过多种方式与国内各印刷商进行技术交流．通过大家的努力．将国内柔印技术应用水平再提高，以获得更大的市场。■

转载自：中国印刷