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包装印刷专色油墨的配色

3．记录

将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记，方便以后配墨时作为参考。

此外，在实际调墨中还应注意以下几点双层板：

(1)调配灰色油墨

从理论上讲，可用等量的三原色墨来调得灰色系列墨，但这样做会浪费很多彩色油墨，而且很同时难实现正确的某一灰色。所以，实用中常根据原稿的要求，用不同比钢丝绳卧式拉力实验机采取我公司成熟的万能实验机技术例的黑墨和白墨来产生各级灰色。

(2)调配深色油墨

深色油墨是指在不加任何冲淡剂的条件下，用三种原色墨按不同的比例配成的油墨。 调墨前，先将主墨放入墨盘或墨桶内，然后加入辅助色墨，调和均匀，用比较的方法观看与原稿色相的差别防护帽，用补色理论来调节颜色的特征，直到色相符合原样为止。例如某色相红味重时，可用一定的青墨纠正；绿味重时，可加入少量品红墨纠正；紫味重时，可加入黄墨纠正。但应注意，由此会增加中性灰，降低明度。 此外，调墨时一般不用黑墨降低黑色的亮度，但某些特殊颜色也可加入少许黑墨。例如暗茶色，以黄红为主；也可加入适量的黑墨。

(3)调配淡色油墨

凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨，统称为淡色油墨。调墨时，必须在冲淡剂中逐渐微量地加入原色墨，而绝不能在原色墨中加入冲淡少数掌握高端复合聚氨酯胶粘剂自主知识产权的国内企业主要生产技术含量和利润率较高的产品剂，因为原色墨在冲淡剂中展色能力较强，原墨的浓度不好掌握，从而浪费油墨，同时也不容易调墨。

一般情况下，对于印刷色彩鲜艳的包装装潢实地，为了达到光泽度的要求，使产品墨色均匀厚实，可以选用白墨和维利油作为冲淡剂。白墨的选择取决于印版、颜色、纸张表面的结构和光滑度，例如：若纸张的表面有暗斑小点或纸质不符合规定的要求，那么这种纸张的底色必须印上不透明的淡色墨，这时就要采用不透明的白油墨。另外，需要套色的实地，可在冲淡剂中加入亮光浆来调配，以免影响前色的色彩效果。

(4)燥油的用量

环境的温湿度、纸张的吸墨性、围巾墨层的厚薄、辅助材料、油墨本身的性质、印数多少等都是影响燥油加入量的近年因素。红、白燥油的加入量不能超过墨量的5％，燥油加多了会出现晶化现象，使墨色无光泽；燥油加少了，使油墨的干燥速度降低，会出现背面蹭脏现象。所以，燥油的加入量要适当，切不可过多或者过少。

燥油的用量可根据如下原则来确定：

①铜版纸印件比胶版纸印件多，冬天比夏天多，浓色墨多，后色比前色多，印数少比印数多的多。

②以白墨冲淡为主的淡色墨，可按白墨的比例量加入。

③以亮光浆冲淡为主的淡色墨，一般以加入红燥油为主，适量加入一些白燥油，且在0℃左右时：红锯石机／白＝3％；在35℃左右时：红／白＝1％。

④由于油墨中辅料加入过多，而影响了油墨的干燥速度时，可适量的增加燥油的加入量，根据具体情况进行调整。

另外，调配油墨时除了要使色相准确外，油墨的印刷适性亦同样重要，调配出来的油墨过稀或过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。油墨调出来之后，如果发现上机印刷出来的色样与原稿有误差应及时纠正。换色时要将墨斗、墨辊清洗干净，避免清洗不洁净而产生偏色。对印刷后剩余的专色墨，仍可根据新稿件的色相作调配，但往往饱和度偏灰，特别是从墨斗取回的剩余油墨，很有可能已被乳化或印刷适性有所改变，最好将其调配成黑墨或灰墨。此外，要选择质地优良的油墨，不同油墨厂生产的原墨的性质与色相都不相同，最好选择同一个生产厂家的油墨产品。