建材行业比任何时候都更需要走出去-【zixun】

发布时间：2021-10-12 16:50:26 阅读：次来源：健康秤厂家

2015年，我国水泥全年产量23.5亿吨，从区域间水泥产能利用率情况比较看，东北、华北地区水泥产能利用率仅为50%～60%，而北方某省全年水泥产能利用率仅为42.5%。水泥行业依然存在产能过剩。建材行业中除水泥外，玻璃、陶瓷等行业也同样面临着“去产能”、“去库存”、“降成本”的问题。

面对供大于求的市场局面，建材行业如何降产增效、打开市场、破解困境？在今年两会期间，多位委员表示，以“一带一路”战略为突破口，进一步拓展国际市场，加快我国建材行业“走出去”，是化解建材行业产能过剩的重要途径。

从过剩产能变新的经济增长点

全国政协委员、长春鸿达信息科技股份有限公司董事长王欣

经过30多年的改革开放，我国经济已经到了一个新的发展时期，其特点就是新常态。一方面经济发展非常繁荣，外汇储备丰厚；另一方面经济增速从高速到了中高速，一些产业开始出现产能过剩。王欣认为，在这样的形势下，中国比任何时候都更迫切地需要“走出去”。

“一带一路”经济带建设包括与相关国家进行基础设施互联互通、能源资源合作、园区和产业投资合作、贸易及成套设备出口、自贸区建设等，也可以带动我国中西部加快改革开放、促进东部地区和沿海城市的转型升级与对外投资，加快东北老工业基地的振兴步伐。

从国际和国内两个市场看，以基础设施建设为例，一方面国内一些省份将启动“一带一路”相关重大基础设施项目，另一方面行业将加快国内水泥等产业“走出去”步伐，帮助周边欠发达经济体开展基础设施建设。这样，由基础设施的完善进而带动相关省份和相关国家和地区的经济繁荣，带来房地产、工商业的经济繁荣，这对建材行业来说是新的经济增长点。

质价双优才能大受欢迎

全国政协委员、中国公路工程咨询集团有限公司副总经理李志军

李志军认为，我国水泥、玻璃、陶瓷、新型建材等成套技术和大型装备水平都是世界一流，而且价格上具有非常大的竞争力，不论是技术还是价格，都不逊色于其他发达国家。“一带一路”涉及的沿线国家中，中亚、非洲工业由于制造水平还比较落后，承接德国工业4.0难度太大，而中国的工业制造业较合适。

过去我国外贸出口大量的服装、鞋袜等生活用品。随着国内生产要素成本的提高，一些劳动密集型的生活制品类产业，大部分已经迁移到东南亚、南亚等国家。比如一些服装、皮包等，过去都是中国制造，现在则是孟加拉、菲律宾制造。

如今我国开始出口设备和装备等生产用品，从生活用品的出口跨越到生产用品的出口，从单纯的卖产品过渡到海外资本投资、到国外建工厂管理工厂，这是一次历史性的迈进、一个历史性的转换。这充分说明企业“走出去”已经从中低端迈向中高端。

以中国中材国际工程股份有限公司为例，中材国际拥有完全自主知识产权的新型干法水泥生产线技术，技术水平达国际先进水平。拥有从水泥工程技术研发，到工程设计，专业装备制造，建设安装，生产线调试，生产线维护和运营管理等完整的产业链。从上世纪90年代承接靠前个东盟项目开始，中材国际始终坚持“走出去”的发展战略,中材国际陆续与多家东盟水泥界巨头公司合作，累计承建30余条水泥生产线，打破了东盟水泥工程装备市场由西方公司一统天下的局面。

李志军强调，在“走出去”过程中，企业要突出中国的品牌、技术，把质量和品牌放在靠前位，努力打造“国家名片”。